快字當頭——設計資料如期交付

“瓜熟蒂落、水到渠成”是沈陽(yáng)市鐵西區區長(cháng)、沈陽(yáng)經(jīng)開(kāi)區主任李松林對該項目的殷切期盼。 “無(wú)顧慮投資、無(wú)干擾建設，無(wú)障礙發(fā)展”是經(jīng)開(kāi)區管委會(huì )對該項目的堅定承諾。與此同時(shí)，本項目也是泰豪科技產(chǎn)業(yè)鏈的進(jìn)一步延伸，是產(chǎn)業(yè)布局上形成自南向北完整產(chǎn)業(yè)基地的重要組成部分。地方政府和企業(yè)對項目的高度重視直接反映在項目實(shí)施進(jìn)度上，從項目立項開(kāi)始，就要求決策快、審批快、建設快、投產(chǎn)快，同時(shí)也對項目設計提出了更快更好的要求。

為充分保證項目的順利實(shí)施，我們建立了強矩陣式的項目綜合設計團隊，以項目承接部門(mén)工程所所長(cháng)張建新?lián)雾椖拷?jīng)理，總體協(xié)調內外工作，由教授級高級工程師、電機行業(yè)知名專(zhuān)家雷之堯擔任項目總設計師，并迅速組建包括主師、工藝、土建、公用在內的25人項目團隊。項目組多次深入設計現場(chǎng)，在一周時(shí)間內，系統識別了用戶(hù)全部需求。從2011年4月合同簽訂，到2011年8月正式開(kāi)工，僅僅四個(gè)月時(shí)間，項目組就完成了包括可行性研究報告、初步設計、施工圖設計（含設備基礎設計）的全部設計工作（含送審報批）。

技術(shù)為本——設計方案先進(jìn)合理

高效、可持續的總平面設計方案：

項目團隊結合用戶(hù)需求、物流走向、地形地塊等客觀(guān)條件，多次和客戶(hù)溝通，最終確定形成“一核、二軸、三片”的總體規劃格局。一核，即為廠(chǎng)區的研發(fā)辦公區，二軸，即為廠(chǎng)區設置兩條豎向貫通物流及景觀(guān)干道。三片，即為東北部研發(fā)辦公片區、東南部生活輔助片區、西部生產(chǎn)單元片區，并預留有遠期發(fā)展用地，滿(mǎn)足企業(yè)可持續的發(fā)展要求。

先進(jìn)、適用的工藝技術(shù)方案：

（1）大中型電機鑄鋁轉子制造技術(shù)的突破

項目采用了國內領(lǐng)先的大中型電機離心鑄造與振動(dòng)相結合的鑄鋁轉子制造技術(shù)，使采用離心鑄造方法鑄造轉子的應用由中型電機領(lǐng)域延伸到大型電機領(lǐng)域。使電機中心和功率等級提高，大功率電機制造周期縮短、制造成本降低。

（2）先進(jìn)的線(xiàn)圈制造技術(shù)

項目線(xiàn)圈制造依托數控繞線(xiàn)、數控漲形、數控包帶、數控扁繞和無(wú)氧退火等先進(jìn)工藝技術(shù)，大幅提高形狀準確率。采用具有國內外先進(jìn)水平的少膠云母帶絕緣生產(chǎn)工藝，減小了單邊絕緣厚度10%，有效提高了電機的技術(shù)指標。采用具有國際先進(jìn)水平的真空壓力浸漆（VPI）工藝完成定、轉子絕緣處理，大大提高了絕緣處理的安全性及工作效率，提高產(chǎn)品壽命和絕緣強度等級。

（3）全自動(dòng)的沖壓生產(chǎn)工藝

采用具有沖片自動(dòng)送料、落料、堆垛的全自動(dòng)沖壓工藝進(jìn)行產(chǎn)品沖片沖制，節約材料，提高生產(chǎn)效率。

自動(dòng)沖壓生產(chǎn)線(xiàn)

（4）大型數控裝備的配合使用

采用大型數控立式車(chē)床、大型數控龍門(mén)鏜銑床、數控雙面電機座鏜床相互配合的加工方案，解決了單件、小批量、多型號大中型電機機械加工難題。

大型數控立式車(chē)床

（5）高效電機專(zhuān)用生產(chǎn)檢測設備

大、中型電機定子、轉子鐵芯壓裝采用下拉式油壓機及四柱油壓機，可大大提高工效；設立絕緣試驗室、線(xiàn)圈試驗站和電機型式試驗站，承擔電機絕緣結構、材料性能和電機的型式試驗，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。

電機試驗設備

經(jīng)濟、完備的土建、安裝工程

通過(guò)多方案比較，我們設計采用了最優(yōu)的跨度和柱距設計的單層多跨度鋼結構聯(lián)合廠(chǎng)房，同時(shí)根據工藝要求合理設置吊車(chē)噸位和廠(chǎng)房高度，有效降低了綜合造價(jià)成本，提高物流效率。設計過(guò)程中，我們根據項目實(shí)際情況配置了合理的公用設施，電力及動(dòng)力站房均處于負荷中心，以有效節省投資。同時(shí)充分考慮了生產(chǎn)過(guò)程可能對周?chē)h(huán)境產(chǎn)生的影響，并根據三廢種類(lèi)采取了必需的處理措施。VPI真空壓力浸漆設備的通風(fēng)裝置采用“冷凝、捕集+活性炭吸附”的方法處理有機廢氣，處理效率達到96％。烘爐烘漆時(shí)產(chǎn)生的有機廢氣經(jīng)“設備自帶抽風(fēng)裝置+催化氧化燃燒法”處理，處理效率達到97%。

品質(zhì)制勝——設計服務(wù)贏(yíng)得口碑

項目建設規模大，同時(shí)開(kāi)工子項多，在緊迫的工作進(jìn)度條件下，項目團隊精心組織，周密策劃，多部門(mén)、多專(zhuān)業(yè)協(xié)同，明晰設計參與者的角色和任務(wù)，確保在設計過(guò)程中不出現重大技術(shù)、進(jìn)度調整，并保證信息的及時(shí)傳達、溝通和反饋。施工過(guò)程中，項目團隊派駐設計代表堅守在施工一線(xiàn)，配合業(yè)主做好現場(chǎng)各種預案工作，積極應對現場(chǎng)可能發(fā)生的各種情況，敬業(yè)的工作態(tài)度和卓有成效的工作贏(yíng)得了業(yè)主的一致稱(chēng)贊。項目自竣工投產(chǎn)以來(lái)，經(jīng)過(guò)五年多的運行，園區各方面反映良好，生產(chǎn)產(chǎn)能滿(mǎn)足設計的生產(chǎn)綱領(lǐng)，產(chǎn)品質(zhì)量全面達到了預期目標，獲得了業(yè)主單位及客戶(hù)的一致好評。